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关于反应釜焊接变形的原因分析

  反应釜在焊接时可能产生变形, 那么导致穷焊接变形的原因是什么,今天小编带您来了解一下。
  1、反应釜在焊接热输入不均匀变形时。焊接过程中, 焊工操作从一端到另一端的焊接顺序, 使管板局部发热严重, 焊区温度较高,焊接区温度低,所以横向收缩变形引起的焊接和纵向收缩变形引起的挠度变形。
  2、反应釜焊接后密封面变形不规则波形,一般偏差为1-3 mm,偏差为5mm。造成这种变形的原因是焊接过程中温度分布不均匀,焊缝和焊缝侧为高温区,冷却后收缩大, 低温区收缩小,这种不平衡导致反应釜形状的变化,形状变化的大小与混凝土结构有关,焊缝位置及焊缝收缩率。
  3、反应釜和壳体焊接引起的角变形。当板材和壳体焊接时,焊缝的横向收缩引起了角变形,变形量与板厚、焊缝尺寸和焊接线能量有关,是造成密封面变形的主要因素。
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